As indústrias possuem variações diárias em suas atividades envolvendo alternância de temperatura, líquidos agressivos, altas pressões e produtos químicos tornando a vedação um meio essencial às aplicações industriais. Como a qualidade da matéria-prima determina a durabilidade do produto final, as vedações devem oferecer desempenho de alta qualidade para que o ambiente industrial não seja abalado por suas situações críticas diárias.

Para obter um resultado eficiente é importante escolher o material correto usado, neste caso específico, que é a fabricação de vedações hidráulicas para ambientes agressivos de trabalho. Abaixo, optamos por apontar a borracha, que está entre os materiais mais comuns adequado à obtenção de resultados mais efetivos nas vedações hidráulicas.

Borracha

A Borracha Nitrílica Hidrogenada e a Fluorocarbonada Nitrílica são materiais resistentes a fluidos hidráulicos, adaptam-se a vários graus de temperatura, se adequam a ambientes externos com incidência de raios UV e possuem boa resistência. O PTFE é um dos materiais mais utilizados à produção de vedações hidráulicas, porque demonstram bons resultados à resistência química e baixo coeficiente de atrito. Já os termoplásticos, são utilizados como vedantes para exigências de resistência mecânica. Isso porque são mais rígidos, com boas propriedades de fricção, além da resistência química.

4 Dicas para instalação das vedações hidráulicas

Mesmo conhecendo os materiais e quais são mais adequados ao tipo de aplicação industrial, é sempre importante compreender como ocorre a instalação a troca ou a instalação de um selo hidráulico. Alguns aspectos comuns nos dois procedimentos devem ser anotados:

1. Limpeza

Sempre antes de fazer a instalação é preciso limpar as vedações com panos que não soltem linhas ou fiapos e as ferramentas que deverão ser usadas também precisam de limpeza. Nenhuma partícula de poeira deve estar presente sob o risco de causar falha no desempenho da vedação.

2. Proteção

As vedações devem sempre estar protegidas contra qualquer partícula sólida para não danificá-la.

3. Lubrificação

A lubrificação é necessária para aumentar a durabilidade e evitar abrasão. Existem lubrificantes específicos à realização deste processo e é preciso consultar o fabricante para melhor orientá-lo, já que o tipo de lubrificante deve ter compatibilidade com a matéria-prima utilizada na produção da vedação.

4. Calor

É possível aumentar a elasticidade das vedações hidráulicas ao aquecê-las antes de iniciar a sua devida instalação mergulhando o selo num lubrificante quente. Mas certifique-se de não exceder a temperatura correta para não danificar a peça e fazê-la no momento correto para que não ocorra o contrário, ou seja, o encolhimento quando ela já estiver prolongada.

Lembrando que as ferramentas também devem ser adequadas ao processo de instalação de uma junta hidráulica. Quer entender mais sobre os materiais corretos que devem ser utilizados à sua aplicação industrial, consulte um dos nossos colaboradores para orientar sobre as características das vedações hidráulicas da Siena Vedações Industriais e os materiais específicos para cada segmento da indústria.