Em termos econômicos, a importância da indústria como força motriz de uma nação é incontestável. No Brasil, o segmento é responsável por 11% do Produto Interno Bruto (PIB), ainda que o atual período vivido de pandemia tenha gerado um arrocho significativo. Porém, é sabido que o momento é passageiro e que o desenvolvimento industrial só tende a crescer nos próximos anos.

Apesar desse crescimento, a indústria brasileira ocupa atualmente o top 5 de uma lista nada desejada: é o 4º país que mais coleciona acidentes em ambientes industriais em todo o mundo. Em 2019, foram mais de 700 mil acidentes de trabalho – sendo mais de 15 mil resultando em mortes ou sequelas graves –, um número alarmante e que não desperta orgulho algum.

Diante disso, os empregadores têm pela frente alguns desafios. É fundamental reduzir o número de acidentes nas corporações, entender os riscos iminentes do ambiente fabril e atualizar os treinamentos de segurança. Mas de que jeito?

Separamos 9 dicas que elucidam e podem facilitar esse importante trabalho. Confira!

Segurança industrial

1. Entenda a importância da Segurança do Trabalho

A Segurança do Trabalho é um conjunto de medidas normativas cujo objetivo é evitar doenças e acidentes ocupacionais, a fim de garantir um ambiente seguro e salubre ao trabalhador. Isso é feito através da implementação dos programas de gestão de Saúde e Segurança do Trabalho (SST) – para empresas cujo faturamento seja superior a R$78 milhões –, ou normativas específicas publicadas pelo governo federal para corporações com faturamento inferior ao valor citado.

No Brasil, as diretrizes são regulamentadas pelo Ministério do Trabalho e Emprego (MTE), através das Normas Regulamentadoras (NRs). Toda essa gestão aplicada corretamente traz diversos benefícios à empresa e aos funcionários.

  • Redução de custos provenientes de acidentes de trabalho e consequentes indenizações;
  • Aumento em produtividade, afinal, os trabalhadores sentem-se seguros ao trabalhar na corporação;
  • Enquadramento de empresa socialmente responsável;
  • Ambiente de trabalho mais saudável e competente;
  • Cumprimento da lei, através das ações em Segurança do Trabalho.

2. Forme um bom time da comissão de Segurança do Trabalho

Nas indústrias, os profissionais responsáveis por cuidar da Segurança do Trabalho devem ser escolhidos corretamente. Além disso, formar uma equipe multidisciplinar sinérgica traz benefícios à dinâmica desse importante trabalho.

Os profissionais envolvidos na segurança industrial podem variar em quantidade de acordo com o porte, o grau de risco da atividade e as necessidades da empresa, mas em geral são: técnico de Segurança do Trabalho, Engenheiro de Segurança do Trabalho, Médico do Trabalho e Engenheiro de Produção.

3. Aposte em um bom treinamento

Para que os índices de acidentes de trabalho diminuam até que possam zerar, é fundamental apostar em treinamentos adequados às atividades dos colaboradores, principalmente os iniciantes em determinada atribuição. Uma boa orientação traz um olhar diferente ao funcionário, levando-o a ter maior conscientização sobre o que está fazendo e os riscos envolvidos.

Aliado a isso, o funcionário também deve ter pleno conhecimento de como agir em situações de emergência, através de treinamento didático e prático.

Planos de treinamentos periódicos reduzem significativamente os acidentes industriais e garantem maior segurança ao ambiente fabril.

4. Tenha uma excelente fiscalização

Formação, orientação e treinamento são de suma importância para segurança na indústria. Entretanto, é fundamental que os funcionários sejam frequentemente fiscalizados.

Trabalhadores são humanos e não robôs. Alguns aprendem mais rápido, outros nem tanto, enquanto uns podem ser negligentes ou mesmo desatentos ao cumprimento das normas estabelecidas.

Por isso, a atenção deve ser constante. Utilizar indicadores para avaliar a qualidade dos treinamentos traz estatísticas importantes. Através desses indicadores, é possível otimizar os treinamentos com atualizações e avaliar o número de ocorrências por setor na empresa. Assim, diretivas corretas podem ser implantadas para o aumento da segurança na indústria.

5. Forneça e exija o uso de EPIs

Uso de EPIs

Os equipamentos de proteção individual figuram diretamente na segurança do trabalhador, previstos pela Norma Regulamentadora número 6 (NR 6). Basicamente, ela determina a obrigatoriedade de a empresa fornecer os equipamentos e exigir o uso dos colaboradores.

Além de a corporação fornecer, essa proteção não pode gerar custo algum ao funcionário. Cabe ao trabalhador cuidar de seu equipamento e ser responsável por informar quando precisar de alguma substituição.

Relembrando, alguns exemplos de EPIs são:

  • Máscaras respiratórias;
  • Óculos de proteção;
  • Luvas;
  • Capacetes;
  • Protetores auriculares.

6. Proteção coletiva: use os EPCs

Os Equipamentos de Proteção Coletiva (EPCs) são dispositivos utilizados nas indústrias para proteger coletivamente os trabalhadores em processos diversos, como: limpeza, transporte, manutenção, instalação, inspeção, desmonte de máquinas e equipamentos, entre outros.

Alguns exemplos de equipamentos importantes para a segurança do trabalho coletiva nas indústrias são:

  • Faixas de segurança;
  • Placas sinalizadoras;
  • Alertas luminosos;
  • Garras de bloqueio;
  • Bloqueios de disjuntores;
  • Cones.

Dentre os EPCs, vale um destaque especial aos protetores de flange. A solução atua diretamente na prevenção de pulverização de produtos químicos perigosos que percorrem as diversas conexões flangeadas de uma fábrica. Utilizando esses protetores, adiciona-se um elemento preventivo a acidentes de grandes proporções em indústrias.

7. Incentive o relato de riscos e faça levantamentos periódicos

A análise de risco tem papel fundamental em ações preventivas na indústria. Incentivar os funcionários a relatar riscos iminentes e situações de emergência que estão passando enriquecem a estatística de melhoria contínua dentro de uma corporação.

Exemplificando: um trabalhador pode perceber que regiões da fábrica estão mal sinalizadas, ou que a exaustão de determinado fluido quimicamente agressivo está deficiente ou mesmo um fio de alta tensão desencapado. Esses relatos não só contribuem para análises estatísticas; são capazes de evitar graves acidentes e melhorar os índices de uma indústria em segurança.

8. Atente-se para a ergonomia do local

A ergonomia, estabelecida pela NR 17, consiste na melhora da relação entre os trabalhadores, o ambiente em que se situam e os equipamentos industriais. Através da melhor combinação e otimização dessas condições, os riscos de acidentes e doenças ocupacionais diminuem significativamente.

Algumas condições estabelecidas pela NR 17 merecem ser citadas:

  • Atmosfera com ambiente climatizado, de modo a oferecer locais salubres e confortáveis;
  • Manter circulação espacial livre, além de renovação de ar no ambiente, o que evita doenças respiratórias;
  • Iluminação adequada à função atribuída.

9. Incentive a cultura da Segurança do Trabalho

Equipe multidisciplinar

Um funcionário que se sente seguro em seu ambiente de trabalho tende a trabalhar melhor, sente-se mais motivado e aumenta a produtividade da indústria como um todo. É um ganha-ganha: menos acidentes, mais segurança, mais salubridade, mais produtividade, mais lucro, mais empregos.

Por isso, criar uma cultura interna de segurança na empresa é um bom negócio para todos.

Conhece as principais NRs referentes à segurança na indústria? Não deixe de ler!